用來(lái)輸送溫度(dù)≤150℃、粘度3-760cSt、不含(han)固體顆粒(li)、無腐蝕性(xing)、具有潤✨滑(huá)性能的介(jie)質。适用壓(yā)力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shì)用流量範(fan)圍：0.6-123m3/h。主🤞要應(ying)用于燃油(you)輸送、液壓(yā)工程、船舶(bó)工程，石化(huà)及其他工(gong)業。

    應用範(fàn)圍:1、介質為(wéi)直線連續(xu)輸送、無攪(jiao)拌、無脈動(dong)。2、振動小，噪(zao)音低。3、壓力(li)高、效率高(gāo)。4、結構簡單(dān)、拆裝方便(bian)。5、體積小，重(zhòng)量✊輕。6、磨損(sǔn)輕微，壽命(mìng)長。

    3G型三螺(luó)杆泵是轉(zhuan)子型容積(jī)泵，适于輸(shu)送各種不(bu)含固體顆(kē)粒，無✍️腐蝕(shi)性油類及(jí)類似油的(de)潤滑性液(yè)體💃、輸送液(yè)體粘度🔞2~760mm2/s，溫(wēn)度不超過(guo)80℃, 超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型(xing)。

    3G型三螺杆(gǎn)具有多種(zhong)結構，一般(ban)小流量泵(bèng)襯套和泵(bèng)體合為一(yi)個，可以卧(wò)式和立式(shi)安裝。進油(yóu)口方向可(ke)👌相隔90°任意(yì)安裝，軸封(fēng)多數🔅為機(jī)構密封。中(zhong)等流量以(yi)上泵，襯🎯套(tào)為一個單(dan)獨的零件(jiàn)固定于泵(beng)體内，螺杆(gan)軸端裝有(yǒu)🐆平衡環以(yǐ)液力平衡(héng)其軸向力(li)。一般結構(gou)🔅為卧式。進(jin)油口方向(xiàng)亦可♉以相(xiàng)隔90°任意🥵安(an)裝。改變泵(bèng)體後可制(zhi)成立式。軸(zhou)封根據情(qíng)況有機械(xie)密封和軟(ruǎn)填料密封(fēng)兩種結構(gòu)。

3G型三螺杆(gan)泵軸伸支(zhī)承較小，應(yīng)由原動機(ji)經彈性聯(lian)軸⛱️器直🌈接(jiē)驅🔴動，不得(dé)用皮帶輪(lun)等會産生(sheng)額外徑向(xiàng)力較💃🏻大的(de)傳動🔞方式(shi)傳動。

     輸送(sòng)各種油類(lèi)時應注意(yi)事項：

    1、輸送(song)40~150mm2/s的油類最(zui)合适，允許(xu)按泵的最(zuì)高工作壓(yā)力使用。2、輸(shū)送40mm2/s以下的(de)油類，為保(bao)證泵的流(liú)量及壽命(ming)應降壓使(shi)用。3、輸送150mm2/s以(yǐ)上的油類(lèi)，且進油管(guan)道過長，彎(wān)頭過多，泵(bèng)工作時如(ru)産生噪音(yin)或振動現(xiàn)象，則應考(kao)慮更換低(di)一級轉速(su)的電機運(yun)轉或縮短(duan)吸入管道(dào)，減少彎頭(tou)。

    3G型三螺杆(gǎn)泵安裝要(yao)求:

    1、安裝前(qián)應檢查泵(bèng)的油封是(shì)否良好，并(bing)檢查泵在(zai)運輸中是(shì)否損壞，可(ke)用手轉動(dòng)聯軸器是(shi)否有卡勁(jin)現象，如有(yǒu)則應拆泵(beng)進行清洗(xi)，修理和校(xiào)正。2、安裝泵(bèng)的進油和(hé)排油管道(dào)時，其管徑(jìng)不得小于(yu)泵的進油(you)和⭐出油口(kǒu)口徑，進油(you)管道不得(de)過❄️長，彎頭(tou)不得過多(duo)，否則将影(ying)響泵😄的工(gōng)作狀态。3、當(dang)有兩台以(yǐ)上的泵安(an)裝在同一(yī)條主管線(xiàn)上，為便于(yú)泵☁️的啟動(dòng)，在近泵的(de)排油管上(shàng)必須安裝(zhuāng)💋逆止閥。4、對(dui)于在較高(gao)溫度（指60℃以(yǐ)上👈）下輸送(sòng)粘度大的(de)油類（如：重(zhong)油）的備用(yong)泵，必須是(shi)熱💰備用泵(bèng)，否則泵在(zài)低溫下啟(qǐ)動🌈會造成(chéng)電機過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼載(zai)或泵損壞(huai)。（建議在靠(kao)近泵的排(pái)油管上的(de)逆止閥旁(pang)，并聯安裝(zhuāng)一個小回(hui)流閥，對💘備(bèi)用泵可微(wēi)啟回流閥(fa)，使泵緩慢(màn)逆轉，其逆(nì)轉速≤100轉/分(fen)，使👈部分熱(re)油經常流(liú)過🈚泵内，達(da)到💋泵熱備(bei)用目的）。5、輸(shū)送介質内(nei)含有機械(xiè)雜質。将嚴(yan)重影響泵(beng)的運轉和(hé)降低使用(yòng)壽命，因此(ci)在☔泵安裝(zhuang)前，必須仔(zai)細清除進(jin)油✂️管内的(de)焊渣，沙粒(lì)等雜質，并(bìng)應在進油(you)管道靠近(jin)泵處安裝(zhuāng)濾器，濾器(qì)網🧡孔大小(xiao)，可根據工(gong)作情況🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及(jí)介質粘度(dù)确定。（一般(ban)可🈲用40~80目網(wǎng)），過濾面積(ji)一般不得(de)小于進油(you)管橫截面(mian)積的20倍。6、盡(jin)量在泵進(jìn)油和排油(yóu)口處的螺(luó)紋💜孔上連(lián)接壓力表(biǎo)和真空表(biao)，以便于觀(guān)察泵的💃運(yùn)轉狀态。7、原(yuán)動機與泵(bèng)的轉軸必(bì)須在同一(yi)中心線上(shang)，可用直尺(chǐ)測隙規在(zai)聯軸器圓(yuán)周上間隔(ge)90°處檢查。8、原(yuan)動機與泵(beng)的🍓轉向必(bì)須一緻，嚴(yan)格禁止原(yuán)動機驅動(dòng)泵逆轉。電(dian)機🈚接線時(shi)❤️，應先脫開(kai)電機與泵(bèng)的聯軸器(qi)，對電機作(zuò)試🥵運轉。使(shi)其轉向🔴與(yu)泵的轉向(xiang)标志一緻(zhi)。

    3G型三螺杆(gǎn)泵的使用(yong)1、泵啟動前(qián)，必須全開(kai)進油和排(pái)油💜閘閥🆚。2、首(shǒu)次啟動泵(beng)或再次使(shi)用長期封(fēng)存的泵時(shi)，泵内⛹🏻‍♀️無介(jie)質，應在泵(beng)的進油腔(qiang)灌注适量(liang)輸送介質(zhi)，避免泵幹(gan)啟動。3、泵啟(qǐ)動後，應密(mì)切注意電(dian)流表，壓力(lì)表和真空(kong)表的數值(zhi)，超出規定(ding)值時，應停(tíng)泵找出原(yuán)因後，再行(hang)啟動。4、軸封(feng)處點滴洩(xiè)露，應屬正(zheng)常現象，當(dāng)洩露量大(dà)量增♉加時(shi)，對軟填料(liào)密封應壓(yā)緊填料壓(ya)蓋，對機械(xie)密封應停(ting)泵修複後(hòu)，再行啟動(dong)。5、用高溫蒸(zhēng)汽清掃管(guan)線時，應避(bi)免高溫蒸(zhēng)汽通過泵(bèng)💃🏻内。6、如果泵(bèng)長期不工(gong)☎️作時，應進(jìn)行油封，并(bìng)定期檢查(chá)油封情況(kuang)⭕，必要時重(zhong)新油封。