1．向泵的前蓋(gai)（齒輪箱）内注(zhù)入工業齒輪(lun)油，至油标中(zhōng)線位🏃‍♀️置。工業(ye)齒輪油每次(ci)間隔500小時，需(xu)換油一次。
  2．泵(beng)啟動前，必須(xu)全開進油和(hé)排油管線上(shàng)的所有閘閥(fá)。
  3．首次啟動泵(beng)或再次使用(yòng)長期封存的(de)泵時，泵内無(wu)介質🐪，應在泵(beng)的進油腔、填(tian)料箱灌注适(shi)量輸送介質(zhì)，以能覆蓋螺(luó)杆、機械密封(fēng)為宜，不得在(zai)無介質或少(shao)介質狀🔞态下(xia)啟動。加入介(jiè)質後，用手轉(zhuan)動聯軸器，檢(jiǎn)查有無異常(chang)現象。
  4．泵啟動(dòng)時，首先點動(dong)電機，确認泵(beng)的轉向，在沒(mei)有任何異常(cháng)🏃🏻現👌象💛後再按(an)下開關，使泵(beng)運轉。
  5．泵啟動(dong)後，應密切注(zhu)意電流表，壓(ya)力表和真空(kōng)表的數值，超(chao)出規定值時(shi)，應停泵查找(zhǎo)原因後，再行(háng)啟動。
  6．軸封處(chù)點滴洩露，應(yīng)屬正常現象(xiang)，當洩露量大(da)量增加時，對(dui)軟📱填料密封(feng)應壓緊填料(liao)壓蓋，對機械(xiè)密封應停泵(bèng)修複後，再行(hang)啟動。
  7．用高溫(wen)蒸汽清掃管(guan)線時，應避免(mian)高溫蒸汽通(tōng)過泵内。
  8．如果(guo)泵長期不工(gōng)作時，應進行(háng)油封，并定期(qī)檢查油💋封情(qíng)況，必要時重(zhong)新加油，或隔(ge)一段時間将(jiāng)泵運行一下(xia)，讓機✨械密封(feng)腔保證有油(yóu)潤滑，不會發(fa)生幹磨👨‍❤️‍👨擦。
  9、維(wéi)護注意事項(xiàng)
  9.1泵啟動前應(ying)打開進出口(kǒu)截止閥，确保(bao)管路暢通；
  9.2泵(bèng)驅動器若出(chū)現異常聲音(yīn)應立即停機(jī),查找原因；
  9.3出(chū)口壓力應在(zai)工作壓力範(fan)圍内,否則應(yīng)查找原因；
  9.4若(ruò)我公司提供(gong)了安全閥,則(zé)安全閥在出(chū)廠前已調試(shì)好,不應随意(yi)調整；
  9.5注意泵(beng)溫的升降,以(yi)防止發生螺(luo)杆咬死,或軸(zhou)功率🈲不足🎯現(xiàn)象；
  9.6軸封處漏(lòu)油量大于5mL/h,應(ying)停機檢查；
  9.7先(xian)停泵後關閉(bi)閥門；
  9.8根據所(suo)輸送介質粘(zhan)度的不同,泵(bèng)的輸出壓力(lì)有所❤️不同；
  9.8.1輸(shū)送40cst 以下的介(jie)質,為保證泵(bèng)的流量及壽(shòu)命應降壓使(shǐ)用；
  9.8.2輸送40-1000cst的介(jiè)質,允許泵在(zài)最高壓力下(xià)使用；
  9.8.3輸送1000cst以(yǐ)上的介質,應(yīng) 降低轉速或(huo)升高油溫降(jiàng)低粘度。