安裝(zhuang)
   1、泵安裝前應檢(jiǎn)查泵和電機在(zài)運輸過程中是(shi)否受到損壞，如(ru)電機是否受潮(cháo)，泵的進出口防(fáng)塵蓋是否損壞(huai)而使污物進入(ru)泵腔内等。
   2、泵在(zài)搬運過程中，應(yīng)選擇合适起吊(diào)位置，減少泵的(de)變形。
   3、泵的底座(zuo)應固定在牢固(gu)的基礎上，以免(mian)産生振動影響(xiǎng)泵😄的🐇正常工作(zuo)。
   4、泵的進出口管(guǎn)路應清理幹淨(jing)不得存有硬顆(kē)粒的報♋告雜物(wu)。
   5、管路口徑一般(ban)不小于泵的進(jin)出口徑，進油管(guan)路應盡量短，并(bìng)減🧑🏾‍🤝‍🧑🏼少彎路。必要(yao)時在進油口安(an)裝金屬過📱濾器(qi)，過濾器的有效(xiào)面積不應小于(yú)管道過流面積(jī)的三倍。
   6、安裝時(shí)，不得用泵來承(chéng)擔管路的重量(liang)。
   7、用手轉動聯軸(zhou)器，泵應轉動靈(ling)活，不得有過緊(jin)或輕重不均現(xiàn)象，如有應立即(jí)排除。
開機
   1、開機(ji)前應檢查泵軸(zhóu)轉動是否靈活(huo)，有無卡阻現象(xiàng)，進出口管道👌上(shang)的閥門是否開(kāi)啟，泵的轉動方(fāng)向是否正确。
   2、長(zhang)時間沒有使用(yòng)的泵開機前應(ying)向泵腔中注入(rù)一定量的潤滑(hua)液，以減少泵在(zài)吸油過程中的(de)幹摩擦，并可提(tí)高🔅泵的自吸性(xìng)能。
   3、開機後如有(you)不正常的噪音(yin)或過熱現象，應(ying)立即停車檢查(cha)。
   4、檢查泵軸端有(yǒu)無洩漏現象，如(ru)：對填料密封應(ying)适當調緊壓緊(jin)🈚蓋，其它密封則(zé)應拆機檢查；
   5、若(ruò)輸送熱油，在開(kai)機時應均勻預(yu)熱，預熱是利用(yòng)被輸送的介👣質(zhi)不斷通過泵體(tǐ)進行的。預熱标(biāo)準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵(bèng)體溫度40℃，預熱的(de)升溫速度控制(zhì)在＜40℃/h，在預熱時應(yīng)将固🌏定泵體的(de)螺栓松開，預熱(re)完畢，将其擰緊(jǐn)。在預熱過程中(zhong)，應注意觀察泵(beng)的運行情況，以(yi)但發🤞生不良情(qíng)況，應立即停泵(bèng)檢查。
   6、泵停機後(hou)，首先切斷電源(yuan)，然後關閉進出(chū)口管道上的閥(fá)門，避免造成泵(beng)倒轉。
   7、泵經過長(zhang)期使用，壓力流(liu)量有明顯下降(jiang)時，應拆泵檢查(cha)，更換其己磨損(sun)的零件。