齒輪泵(抽油泵,輸(shu)油泵)都是全液壓(yā)式，現在由于大家(jiā)都比較🌐注重環保(bao)節能意識，以及伺(si)服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅(fu)度下降，近年來全(quán)電動式的精密齒(chǐ)輪泵越來越多，已(yǐ)經分析出這一發(fā)展趨勢，有以下特(tè)點：
　　1、電動-液壓式齒(chi)輪泵是集液壓和(he)電驅動于一體的(de)新型齒輪泵，它融(rong)合了全液壓式齒(chǐ)輪泵的高性能和(hé)全電動式的節能(néng)優點，這種電動-液(ye)壓🈲相結合的複合(he)式齒輪泵已成為(wéi)齒輪泵技術發展(zhǎn)方向。
　　2、齒輪泵(抽油(you)泵,輸油泵)在成型(xing)精密、形狀複雜的(de)制品方面有許多(duō)獨特優🚶‍♀️勢，它從傳(chuan)統的單缸充液式(shì)、多缸充液式發展(zhǎn)到現在的兩闆直(zhi)壓式，其中以兩闆(pǎn)直壓式最具代表(biǎo)性，但其控制技術(shù)難度大，機械加工(gong)精度🙇‍♀️高，液壓技術(shu)也難掌握。
　　3、齒輪泵(beng)(抽油泵,輸油泵)有(yǒu)一系列優點，特别(bie)是在環保和節能(neng)方面的優勢，據報(bao)道，目前較先進的(de)全電動式齒輪泵(bèng)節電可以達到70%，另(ling)外，由于使用伺服(fu)電機注射控制精(jing)度較🥵高，轉速也較(jiao)穩定，還可以多級(jí)調節。但全電動式(shi)齒輪泵在使用壽(shòu)命上不如全液壓(yā)式齒輪泵，而全液(yè)壓式齒輪泵要保(bao)證精度就必須使(shǐ)用帶閉環控制的(de)伺服閥，而伺♌服閥(fá)價格昂貴，帶來成(cheng)本上升。
　　在注塑産(chǎn)品的成本構成中(zhōng)，電費占了相當的(de)比例，依據齒輪泵(beng)(抽油泵,輸油泵)設(she)備工藝的需求，齒(chi)輪泵油泵馬達耗(hao)電占整個設備耗(hao)電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節📐能潛(qian)力。全電動注射機(ji)在節能效果上具(ju)有先天的優勢，但(dàn)如前所述，該類機(jī)型制造成本較高(gao)，造成其應用範圍(wei)受到很大的📧限制(zhì);同時其技🔴術開發(fa)難度較大，目前該(gai)領域幾乎是由日(ri)本企業壟🎯斷。雖然(ran)我🆚國海太、東華等(deng)塑機企業已經推(tuī)出了🥰自主開發的(de)全電動注射機，但(dàn)其産品的技術可(kě)靠性仍然♻️有待🔅市(shi)場來檢驗。筆者🔞認(rèn)為：短時間内，國産(chǎn)全電動塑機難✌️以(yi)和日本設備相🔴抗(kang)衡。
　　在通用注射機(ji)上引入節能技術(shù)來開發節能型注(zhu)射機，這也是🌈當前(qian)國際、國内注射機(jī)技能技術發展的(de)重要趨勢。此類技(jì)🔞術主要有變頻節(jiē)能型、變量泵節能(néng)型和伺服控制節(jiē)能型等，節能效果(guo)也可以達到30～70%的範(fan)圍。
　　根據齒輪泵(抽(chōu)油泵,輸油泵)的特(te)點及行業發展趨(qū)勢分析來看，為了(le)發展齒輪泵還是(shì)要根據相應的行(háng)業情形和國際市(shì)場情形來制定相(xiàng)關的措施來拓展(zhan)齒輪泵的市場需(xū)求