3GR70*2W21三螺(luo)杆泵流(liú)量22m3/h,壓力(lì)0.4Mpa,電機轉(zhuan)速1450r/min,配用(yong)電機功(gōng)率7.5kw,軸功(gong)率5kw,允許(xu)吸上真(zhen)空高度(dù)4米,進口(kǒu)100,出口65,泵(beng)重105KG,

    3G型三螺(luó)杆泵是(shi)轉子型(xing)容積泵(bèng)，适于輸(shu)送各種(zhǒng)不含固(gu)體顆粒(li)，無腐蝕(shi)性油類(lei)及類似(sì)油的潤(rùn)滑性液(ye)體、輸送(sòng)液體粘(zhan)度2~760mm²/s，溫度不(bu)超過80℃,超(chao)過80℃可(ke)用高溫(wen)泵3GW型.3G型三螺(luó)杆具有(you)多種結(jie)構，一般(ban)小流量(liang)泵襯套(tao)和泵體(ti)合為一(yi)個，可以(yǐ)卧式和(he)立式安(an)裝。進油(you)口方向(xiang)可相隔(ge)90°任(rèn)意安裝(zhuang)，軸封多(duō)數為機(jī)構密封(fēng)。中(zhong)等流量(liang)以上泵(beng)，襯套為(wéi)一個單(dan)獨的零(líng)件固定(ding)于泵體(tǐ)🙇‍♀️内🏃‍♀️，螺杆(gǎn)軸端裝(zhuang)有平衡(héng)環以液(ye)力平衡(heng)其軸向(xiàng)☎️力。一般(ban)結構為(wéi)✨卧式。進(jìn)油㊙️口方(fāng)向亦可(kě)以相隔(gé)90°任(ren)意安裝(zhuang)。改變泵(beng)體後可(kě)制成立(lì)式。軸封(fēng)根據情(qíng)況有機(ji)械密👌封(feng)和軟填(tian)料密封(feng)兩種結(jié)構。3G型三螺(luo)杆泵軸(zhóu)伸支承(cheng)較小，應(yīng)由原動(dong)機經彈(dàn)性聯軸(zhou)器直接(jie)驅動，不(bu)得用皮(pi)帶輪等(deng)會産生(shēng)額外徑(jing)向力較(jiao)大的👅傳(chuan)動方式(shi)✊傳動。

    3G型螺(luó)杆泵輸(shu)送各種(zhong)油類時(shi)應注意(yi)事項：1、  輸送(sòng)40~150mm²/s的(de)油類最(zui)合适，允(yun)許按泵(bèng)的最高(gao)工作壓(ya)力使用(yong)。2、  輸(shu)送40mm²/s以下的(de)油類，為(wei)保證泵(bèng)的流量(liang)及壽命(mìng)應降壓(ya)使用。3、  輸送(sòng)150mm²/s以(yi)上的油(yóu)類，且進(jin)油管道(dao)過長，彎(wan)頭過多(duō)，泵工作(zuo)時如産(chǎn)生🔴噪音(yīn)或振動(dòng)現象，則(ze)應考慮(lǜ)更換低(di)一級轉(zhuan)速的🏒電(diàn)機運轉(zhuan)或縮短(duǎn)吸入管(guǎn)道，減少(shǎo)彎頭。
   3G型三(sān)螺杆泵(bèng)安裝要(yao)求

    1、安裝前(qian)應檢查(chá)泵的油(yóu)封是否(fǒu)良好，并(bìng)檢查泵(beng)在運🍉輸(shu)中是👄否(fǒu)損壞，可(kě)用手轉(zhuan)動聯軸(zhóu)器是否(fou)有卡勁(jin)現象，如(ru)👄有則應(yīng)拆🥵泵進(jìn)行清洗(xi)，修理和(hé)校正。

2、安裝(zhuang)泵的進(jìn)油和排(pái)油管道(dao)時，其管(guǎn)徑不得(dé)小于泵(bèng)的進油(yóu)和出💁油(yóu)口口徑(jìng)，進油管(guan)道不得(de)過長，彎(wān)頭不得(dé)過多，否(fou)則将影(yǐng)響泵的(de)工作狀(zhuàng)态。

3、當有兩(liǎng)台以上(shang)的泵安(an)裝在同(tong)一條主(zhǔ)管線上(shang)，為便于(yu)泵的啟(qi)動，在近(jin)泵的排(pái)油管上(shàng)必須安(ān)裝逆止(zhi)閥。

4、對于在(zai)較高溫(wen)度（指60℃以上）下(xià)輸送粘(zhan)度大的(de)油類（如(rú)：重油）的(de)備用泵(beng)，必須是(shi)熱備用(yong)泵，否則(ze)泵在低(dī)溫下啟(qi)動會造(zao)成電機(ji)過載或(huo)泵損☀️壞(huài)。（建議在(zài)💚靠近泵(beng)的排油(yóu)管上的(de)逆(ni)止閥旁(pang)，并聯安(ān)裝一個(ge)小回流(liu)閥，對備(bei)用泵可(ke)微啟回(huí)流閥，使(shi)泵緩慢(màn)逆轉，其(qi)逆轉速(su)≤100轉(zhuan)/分(fèn)，使部分(fen)熱油經(jīng)常流過(guò)泵内，達(da)到泵熱(rè)備用目(mu)的）。（圖附(fu)後）

5、輸送介(jiè)質内含(han)有機械(xiè)雜質。将(jiāng)嚴重影(ying)響泵的(de)運轉和(hé)降低使(shǐ)用🤩壽命(mìng)，因此在(zai)泵安裝(zhuang)前，必須(xū)仔細清(qīng)除進油(yóu)管内🌈的(de)焊渣，沙(shā)粒等雜(za)質，并應(ying)在進油(you)管道靠(kao)近泵處(chù)安裝濾(lü)器，濾器(qi)網孔大(dà)小，可根(gēn)據工作(zuo)情況及(ji)介質粘(zhan)度确定(ding)。（一般可(ke)用40~80目網），過(guò)濾面積(jī)一般不(bu)得小于(yu)進油管(guan)橫截面(miàn)積的20倍。

6、盡量(liàng)在泵進(jìn)油和排(pai)油口處(chu)的螺紋(wén)孔上連(lián)接壓力(lì)表和真(zhen)空表💋，以(yǐ)便于觀(guan)察泵的(de)運轉狀(zhuang)态。

7、原動機(jī)與泵的(de)轉軸必(bì)須在同(tong)一中心(xin)線上，可(ke)用直尺(chǐ)測隙🏃🏻規(gui)在聯軸(zhóu)器圓周(zhou)上間隔(ge)

90°處(chu)檢查。

8、原動(dong)機與泵(bèng)的轉向(xiang)必須一(yī)緻，嚴格(ge)禁止原(yuán)動機驅(qu)⚽動泵🈲逆(nì)轉🏃‍♂️。電機(jī)接線時(shi)，應先脫(tuō)開電機(jī)與泵的(de)聯軸器(qi)，對電機(jī)作試運(yùn)轉。使其(qí)轉向與(yu)泵的轉(zhuǎn)向标志(zhì)一🔆緻。3G型三(san)螺杆泵(bèng)的主要(yao)故障及(ji)消除方(fang)法