芜湖韦纳计算机设备集团(H5网站)多年(nian)的實踐證(zheng)明，自動化(huà)已成為企(qǐ)業提高效(xiào)率的有效(xiào)手段之一(yi)。然而随着(zhe)市場競争(zheng)的日益加(jiā)劇，企😄業自(zì)動化的概(gài)念已不再(zai)是生産過(guo)程的自動(dòng)化，還包括(kuò)企業信息(xī)管理和生(sheng)産過程控(kòng)制🌈的綜合(hé)自動化。各(ge)個生産企(qi)業為🐪了赢(yíng)得市場競(jìng)争，越來越(yue)重視本企(qǐ)業内外部(bu)各系統之(zhī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間的信息(xī)共享，通過(guò)對企⭕業的(de)信息化來(lái)實現系統(tǒng)集成和信(xìn)息集成。信(xìn)息化有利(li)于提高企(qi)業組織機(ji)構的性能(néng)優化、提高(gao)工作效率(lǜ)。伴随着計(jì)算機♊網絡(luo)通信技術(shu)、數據庫技(jì)術的飛速(su)發展‼️，進一(yi)步加快了(le)企業🔆實現(xian)信息化、集(ji)☎️成化🔅的步(bù)伐。建(jiàn)立在系統(tong)集成和信(xìn)息集成基(ji)礎之上的(de)柔性制造(zao)🈲系👣統、計🐕算(suàn)♊機集成制(zhì)造系統以(yǐ)及其它先(xiān)進的制造(zao)系統越來(lái)越被各✉️個(gè)國家和地(di)區所重視(shi)。通過實踐(jian)證明，實施(shi)集成制造(zào)技術可以(yǐ)為企業帶(dài)來更高的(de)經濟效益(yì)和社會🌏效(xiào)益，可以促(cù)進企業技(ji)術進步，提(tí)高整個國(guó)家的制造(zao)水平。

   柔性(xìng)制造線是(shi)基介于單(dān)一或者小(xiao)品種大批(pī)量傳統📱自(zi)動線🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與中(zhōng)小批量多(duo)品種柔性(xing)制造線之(zhi)間的生産(chǎn)線。其加工(gōng)設備可以(yi)😄是通用的(de)加工中心(xīn)、CNC機床；亦可(ke)采用專用(yòng)機床或者(zhě)NC機床，對物(wù)料搬運系(xì)統柔性的(de)要求低于(yu)FMS，但生産率(lü)更高。它是(shì)以離散型(xing)生産中的(de)柔性制造(zao)🧡系統和連(lian)🥵續🤩生産過(guo)程中的分(fèn)散型控制(zhì)系統（DCS）為代(dai)表，其特點(dian)是實現生(shēng)産線柔性(xìng)化及自動(dong)化。圖10-1是自(zì)動化生産(chǎn)的幾個主(zhu)要模式，他(tā)們之間的(de)區别表現(xian)在：

    ①傳統生(sheng)産線的特(te)點是：在生(shēng)産設備内(nèi)，工件時一(yī)種定向的(de)物料流，這(zhe)種設備的(de)所有加工(gong)工位是按(an)确定的順(shun)序進行✔️工(gong)作的。工件(jian)的輸送可(ke)以同步，也(yě)可以不同(tóng)步。

    ②柔性制(zhi)造系統的(de)特點是：由(yóu)加工工件(jian)不同所決(jué)定⛷️的不同(tong)生産要求(qiú)，可以通過(guo)制造系統(tǒng)自動調整(zheng)來完成。

    柔(rou)性制造線(xiàn)兼有這兩(liǎng)個特點，它(tā)可應用于(yú)切削加工(gōng)💋、鍛壓、裝配(pei)、搬運和包(bao)裝行業。FML适(shì)合産量在(zai)30～600件/小時的(de)中大批量(liang)生産的零(ling)件族變型(xíng)零件。而對(duì)于中小批(pī)量，系♌統則(ze)需要有較(jiao)高的柔性(xing)。如果是鏡(jìng)像對稱✊的(de)零件如♋汽(qi)車左右🏒轉(zhuan)換節等左(zuǒ)右型零件(jian)，則可采用(yong)💃🏻依次交替(tì)方式🐅進行(hang)加🈲工。若要(yào)🈲考慮産品(pǐn)以後的變(biàn)化，就需要(yào)設👄計成今(jīn)後能按新(xin)産✔️品進行(háng)調整的結(jie)構。 
u-零件加(jia)工費用 n-零(líng)件加工數(shù)量
1-普通機(ji)床 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組(zu)合機床自(zì)動線

采用(yòng)柔性制造(zào)系統（FMS）如圖(tu)，從毛坯進(jìn)入車間到(dao)加工成成(chéng)品零件的(de)全過程中(zhōng)，由🚶‍♀️于🐕各個(ge)環節自動(dòng)化的實現(xian)，以及按生(sheng)産需要由(you)計算⭕機編(biān)排最佳零(líng)件加工進(jìn)度計劃産(chan)生最佳物(wu)流☀️和信息(xī)流，使FMS具有(yǒu)以下顯著(zhe)的優點和(he)效益：

①減少(shao)直接生産(chan)工人，提高(gao)勞動生産(chǎn)率。FMS除了少(shǎo)數操作由(yóu)人工控制(zhi)外（如裝卸(xiè)、維修和調(diào)整），可以說(shuō)正常工作(zuò)完成是由(yóu)計算機自(zi)動控制的(de)。在這一控(kong)制🐅水平下(xià)FMS通常實施(shī)24h工作制，将(jiāng)需要靠人(ren)工完成的(de)操作安排(pai)在白班進(jin)行，晚班除(chu)留一人看(kan)管外，系統(tong)完全處于(yu)無人操作(zuò)狀态下工(gong)作，直接生(sheng)産工人大(dà)大減少，提(ti)高生産效(xiao)🛀🏻率。

1-自動倉(cang)庫 2-裝卸站(zhan) 3-托盤站 4-檢(jiǎn)驗機器人(rén) 5-自動小車(che)
6-卧式加工(gong)中心 7-立式(shi)加工中心(xīn) 8-磨床 9-組裝(zhuāng)交付站 10-計(ji)算機控制(zhì)室

②有很強(qiang)的柔性制(zhi)造能力。由(yóu)于FMS具備較(jiào)多的刀具(ju)、夾具以及(jí)數控加工(gong)程序，因而(ér)能🔱接受各(gè)種不同的(de)零件加工(gong)，柔性度很(hěn)高。FMS的這一(yī)特點，對新(xin)産品開發(fa)特别有利(li)。

③充分提高(gao)機床的利(lì)用率。 在FMS中(zhōng)，工件時安(an)裝在托盤(pán)上輸送的(de)，并通過托(tuo)盤能夠👣快(kuai)速地📧在機(ji)床上進行(hang)定位和夾(jiá)緊，節省了(le)工件裝夾(jiá)時間。此❤️外(wai)，因☎️借助計(ji)算機管理(li)而使加工(gōng)不同零件(jiàn)的準備時(shi)間大大減(jian)🍉少，有很多(duo)準備工作(zuò)可在機床(chuang)工作時間(jian)内同時🛀進(jìn)行。因而，零(ling)件在加🔞工(gōng)過程中其(qí)等待時間(jiān)大大減少(shǎo)，因此機床(chuang)的利用率(lǜ)可提高到(dào)75%—90%。

④提高産品(pǐn)質量。由于(yu)FMS自動化水(shuǐ)平不高，工(gong)件裝夾次(ci)數和重複(fú)經過機床(chuang)數減✊少，夾(jiá)具的耐久(jiu)性好。這樣(yang)，技術工人(rén)可把注意(yi)力更多地(di)放在機床(chuáng)和零件的(de)調整上，有(yǒu)助于零件(jiàn)加工質量(liang)的提高。

⑤減(jian)少在制品(pǐn)數量和庫(kù)存容量，提(ti)高對市場(chang)的反應能(néng)力。由于FMS具(jù)有高柔性(xìng)、高生産率(lǜ)以及準備(bei)時間短等(děng)特點，能夠(gou)對市場的(de)變化做出(chū)較快的反(fan)應，沒有必(bi)要保持較(jiao)大的在制(zhì)品🔅和成品(pǐn)庫存量。據(ju)日本MAZAK公司(sī)報道，使用(yòng)FMS可使庫存(cun)量減少75%，可(ke)縮短90%的制(zhi)造周期；另(ling)據美國通(tong)用汽車公(gōng)司提供的(de)資料反映(ying)，FMS使全部加(jia)工時間由(you)原來的16天(tian)減少到16h。

⑥減(jian)少設備成(chéng)本與占地(di)面積。機床(chuang)利用率的(de)提高使得(dé)每台✊機床(chuang)的生産率(lǜ)提高，相應(ying)地可以減(jiǎn)少設備數(shù)量🈲。據美國(guó)通用電氣(qi)公司的資(zi)料表明，一(yī)台具有9台(tai)機床的FMS代(dài)替了原來(lái)29台機床，還(hai)使加工能(neng)力提高了(le)38%，占地面積(jī)減少了25%。

⑦FMS可以逐(zhú)步地實施(shi)計劃。若建(jiàn)一條剛性(xing)生産線，要(yào)等全部設(she)✏️備安🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝調(diao)試建成後(hou)才能投入(rù)生産，因此(cǐ)它的投👨‍❤️‍👨資(zi)必須一次(ci)性投入。而(er)FMS則可進行(hang)分步實施(shī)，每一步的(de)實施都能(néng)進行産品(pǐn)的生産，因(yīn)為FMS的各個(ge)加工單元(yuán)都具有相(xiàng)對獨立性(xìng)。

⑧加強了管(guǎn)理控制功(gong)能，便于構(gòu)成計算機(ji)集成制造(zao)系統（CIMS），CIMS遞階(jiē)控制結構(gòu)如10-3所示，這(zhe)也就是FMS如(rú)此引起國(guo)内外專家(jiā)和人們廣(guǎng)泛興趣和(he)注目的原(yuan)因。

總結

    随(sui)着社會的(de)發展，特殊(shu)行業的泵(bèng)類千變萬(wàn)化，一般的(de)離心泵、齒(chi)輪泵已經(jīng)不能滿足(zú)社會的需(xu)求，對于應(ying)用于海上(shang)平台工💃程(cheng)、石油化工(gōng)、航運、電力(lì)、機械、液壓(yā)系統、食品(pǐn)、造紙、制糖(tang)、軍工、醫藥(yào)📞、造船❓、機床(chuáng)、采礦、環保(bao)和污水處(chù)理等🤟各種(zhǒng)工業部門(mén)當中，三螺(luó)杆泵發揮(hui)了巨大作(zuò)用，具有很(hen)高的❌使用(yòng)價值。

本論(lùn)文具有标(biao)新立異的(de)目的，三螺(luo)杆泵市場(chǎng)前景很🏃廣(guǎng)🍉，應用範🏃‍♂️圍(wei)廣，随着泵(beng)種的不斷(duàn)完善，泵類(lèi)産品🔞的特(te)明度🐉也越(yue)來越清晰(xī)。我從泵的(de)原理、應用(yòng)範圍、安裝(zhuang)說明、以及(jí)一些技術(shù)參數入手(shou)，讓♌人們更(gèng)加了解螺(luó)杆泵的優(you)點。給出大(dà)部分👉零件(jian)的尺寸和(he)加工工藝(yi)，說明對于(yú)加工螺杆(gǎn)泵的設備(bèi)要求不是(shi)很高♋，一般(ban)的車、鑽、镗(táng)、銑就可以(yi)完成。一般(bān)的企業就(jiù)可以⚽完成(chéng)。可以讓更(gèng)多人認識(shi)到螺杆泵(bèng)的優點和(hé)使用場合(he)。

    還提(ti)出對于多(duō)品種、小批(pī)量的生産(chan)，傳統模式(shi)已經不能(neng)夠在适應(yīng)企業的發(fā)展，我又從(cóng)企業的長(zhǎng)遠發展的(de)✌️角度考慮(lü)，對企業提(ti)出了改善(shàn)生産模式(shi)、加工模式(shi)。柔性制造(zào)系統FMS适合(hé)于這種小(xiǎo)批量、多品(pǐn)種的發展(zhǎn)，更新設備(bei)、引進技術(shù)☁️才能在未(wèi)來的市場(chǎng)競争中處(chù)于不敗之(zhī)地。

    在(zai)設計中遇(yù)到諸多問(wen)題，螺杆的(de)加工效率(lǜ)不高，泵🈚套(tao)加工的難(nan)🤟度較大，同(tóng)類型的螺(luo)杆應該具(jù)有互換性(xìng)，造成的原(yuan)因是機床(chuang)的加工精(jing)度不夠，還(hai)有機床老(lǎo)化、操作人(ren)員的責任(ren)🔞心不強🔞。對(dui)于品種多(duo)樣化，鑄件(jiàn)所需的鋁(lü)模比較多(duō)，成本提🚶‍♀️高(gāo)，對于銷售(shòu)行業不👈景(jing)氣的企業(yè)應該采取(qu)以較少的(de)品種，較大(dà)規模的生(sheng)産去赢得(dé)市場。本設(she)計的價值(zhi)所在是讓(ràng)螺杆泵這(zhè)種型号的(de)泵種，可以(yi)代替很多(duo)泵種适應(yīng)複雜多變(biàn)的場合，對(duì)于螺杆📞泵(bèng)的發展，讓(rang)很多人集(jí)思廣益，着(zhe)力攻克螺(luo)杆泵很多(duō)技術難🤟關(guan)，為螺杆泵(beng)的發展🌍添(tian)磚加瓦。