芜湖韦纳(na)计算机设(she)备集团(H5网(wang)站)多(duō)年的實踐(jian)證明，自動(dòng)化已成為(wéi)企業提高(gao)效率的有(you)效手段之(zhi)一。然而随(suí)着市場競(jìng)争的日益(yì)加劇，企業(yè)自💋動化的(de)概念已不(bú)再是生産(chǎn)過程的自(zi)動化，還💘包(bao)括企業信(xin)息管理和(hé)生産過程(cheng)控制⛹🏻‍♀️的綜(zōng)合自動化(huà)。各個生産(chǎn)企業為了(le)赢得市❗場(chang)競争，越來(lái)越重視本(běn)企業内外(wài)🐅部各系統(tong)之間的信(xin)息共享，通(tong)過對企業(yè)的信息化(huà)來實現系(xi)統集成和(he)信息集成(cheng)。信息化有(you)利于提👨‍❤️‍👨高(gao)企業組織(zhi)機構的性(xing)能優化、提(ti)高工作✊效(xiào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻率。伴随着(zhe)計算機網(wǎng)絡通信技(jì)術、數據🧑🏾‍🤝‍🧑🏼庫(ku)技術的飛(fei)速發展，進(jin)一步加快(kuài)了企業實(shi)現信息化(huà)、集成化💘的(de)步伐。建立在系(xi)統集成和(hé)信息集成(cheng)基礎之上(shàng)的柔性制(zhì)造系統、計(ji)算💔機集成(chéng)制造系統(tǒng)以及其它(ta)先進的制(zhi)造系😄統越(yuè)來越🌈被各(ge)個國家和(hé)地區所重(zhòng)視。通過實(shí)👉踐證明，實(shí)施集成制(zhi)造技術可(kě)以為企💘業(yè)帶來更高(gao)的經濟效(xiào)益和社會(huì)效益，可以(yǐ)💞促進企業(ye)🌂技術進步(bu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，提高整個(gè)國家的制(zhì)造水⚽平。

   柔(rou)性制造線(xiàn)是基介于(yu)單一或者(zhě)小品種大(da)批量傳統(tong)自✊動線與(yu)中小批量(liàng)多品種柔(rou)性制造線(xiàn)之間的生(shēng)産線。其加(jiā)工設備可(ke)以是通用(yong)的加工中(zhong)心、CNC機床；亦(yì)可采用專(zhuān)用機床或(huò)者NC機床，對(dui)物料搬運(yùn)系統柔性(xìng)的要求低(dī)于FMS，但生産(chan)率更高。它(tā)是以離散(san)型生産中(zhōng)的柔性制(zhi)造系統和(hé)連續生産(chan)過程中的(de)分散型控(kong)制系統（DCS）為(wéi)代表，其特(tè)點是實現(xian)生産線柔(rou)性化及自(zì)動化。圖10-1是(shi)自動化生(sheng)産的幾個(ge)主要模式(shì)，他們之間(jian)的區别表(biǎo)現在：

    ①傳統(tong)生産線的(de)特點是：在(zai)生産設備(bei)内，工件時(shí)一種定向(xiang)的🏃物料流(liu)，這種設備(bei)的所有加(jiā)工工位是(shì)按确🍉定的(de)順序進行(hang)🚩工作的。工(gōng)件的輸送(sòng)可以同步(bù)，也可以不(bu)同步。

    ②柔性(xìng)制造系統(tong)的特點是(shì)：由加工工(gong)件不同所(suo)決定的不(bu)同生産要(yao)求，可以通(tōng)過制造系(xì)統自動調(diao)整來完成(chéng)。

    柔性制造(zào)線兼有這(zhè)兩個特點(diǎn)，它可應用(yong)于切削加(jiā)工、鍛壓、裝(zhuang)配、搬運和(hé)包裝行業(yè)。FML适合産量(liàng)在30～600件/小時(shí)的中大批(pī)量生産的(de)零件族變(bian)型零件。而(er)對于中小(xiǎo)批⛷️量，系統(tǒng)則需要有(you)較高的柔(róu)性。如果是(shì)鏡像對稱(cheng)的零件如(ru)汽車左右(you)轉換節等(deng)左右型零(ling)件，則可采(cǎi)用依次交(jiao)替方式進(jìn)行加工。若(ruo)要考慮産(chǎn)品以後的(de)變化，就需(xu)要設📐計成(chéng)今後能按(àn)新産品進(jin)行調🤟整的(de)結構。 
u-零件(jiàn)加工費用(yong) n-零件加工(gong)數量
1-普通(tong)機床 2-NC機床(chuang) 3-FMS 4-FML 5-組合機床(chuang)自動線

采(cǎi)用柔性制(zhi)造系統（FMS）如(rú)圖，從毛坯(pi)進入車間(jian)到加工成(chéng)成品零件(jian)的全過程(chéng)中，由于各(ge)個環節自(zì)動化的實(shí)現，以及按(an)生産需要(yào)由❌計算🌈機(jī)編❓排最佳(jiā)零件加工(gōng)進度計劃(hua)産生最佳(jia)物流和信(xin)息流，使FMS具(ju)有以下顯(xian)著的優點(dian)和效益：

①減(jian)少直接生(sheng)産工人，提(ti)高勞動生(sheng)産率。FMS除了(le)少數操作(zuò)由人工控(kòng)制外（如裝(zhuāng)卸、維修和(hé)調整），可✔️以(yǐ)說正常工(gong)作完成是(shi)由計算機(ji)自動控制(zhì)的。在這一(yi)🔴控制水平(ping)下FMS通常實(shi)施24h工作制(zhì)，将需要靠(kào)人工完成(cheng)的操作安(an)排在白班(ban)進行，晚🐆班(ban)除留一人(rén)看管外，系(xi)統完全處(chu)于無人操(cāo)作㊙️狀态下(xià)工作，直🛀接(jie)生産工人(ren)大大減少(shǎo)，提高生産(chǎn)效☎️率。

1-自動(dòng)倉庫 2-裝卸(xie)站 3-托盤站(zhan) 4-檢驗機器(qì)人 5-自動小(xiǎo)車
6-卧式加(jia)工中心 7-立(lì)式加工中(zhōng)心 8-磨床 9-組(zu)裝交付站(zhàn) 10-計算機控(kong)制室

②有很(hěn)強的柔性(xing)制造能力(lì)。由于FMS具備(bèi)較多的刀(dāo)具、夾具以(yi)及數控加(jia)工程序，因(yin)而能接受(shòu)各種⁉️不同(tong)的零件加(jiā)工，柔性度(du)很高。FMS的這(zhè)一特點，對(duì)新産品開(kāi)發特别有(yǒu)利。

③充分提(tí)高機床的(de)利用率。 在(zài)FMS中，工件時(shi)安裝在托(tuo)盤上輸送(song)的，并通過(guò)托盤能夠(gou)快速地在(zài)機床上進(jin)行定位和(he)夾緊，節省(shěng)了工件裝(zhuang)夾時間。此(ci)外，因借助(zhu)計算😍機管(guǎn)理而使加(jia)工不同零(ling)件的準備(bei)時間大大(da)減少，有很(hen)多準備工(gōng)作可在機(jī)床工作時(shi)間内同時(shí)進行。因而(er)，零件在加(jiā)工過程中(zhong)其等待時(shi)間大大減(jiǎn)少，因此機(ji)床的利用(yòng)率可提高(gao)到75%—90%。

④提高産(chan)品質量。由(you)于FMS自動化(huà)水平不高(gao)，工件裝夾(jia)次數和重(zhong)複經過機(ji)床數減少(shao)，夾具的耐(nài)久性好。這(zhè)樣，技術工(gōng)人可把注(zhu)意力更多(duo)地放在機(ji)床和零件(jiàn)的調整上(shang)，有助于零(ling)件加工質(zhì)量的提高(gāo)。

⑤減少在制(zhi)品數量和(hé)庫存容量(liang)，提高對市(shi)場的反應(yīng)能力。由于(yu)FMS具有高柔(róu)性、高生産(chǎn)率以及準(zhǔn)備時間短(duǎn)等特點，能(neng)夠對市場(chǎng)的變化做(zuo)出較快的(de)反應，沒有(you)必要保持(chi)較大的在(zai)制品🔴和成(chéng)🛀🏻品庫💋存量(liàng)。據日本MAZAK公(gong)司報道，使(shǐ)用FMS可使庫(kù)存量減少(shao)75%，可縮短90%的(de)制造周期(qī)；另據美國(guo)通用汽車(che)公司提供(gong)的資料反(fǎn)映，FMS使全部(bu)加工時間(jiān)由原來的(de)16天減少到(dào)16h。

⑥減少設備(bei)成本與占(zhan)地面積。機(ji)床利用率(lü)的提高使(shi)得每台🐆機(jī)⭐床🔱的生産(chan)率提高，相(xiàng)應地可以(yǐ)減少設備(bei)數量😄。據美(měi)國通用電(diàn)氣公司的(de)資料表明(ming)，一台具有(yǒu)9台機床的(de)FMS代替了原(yuan)來29台機床(chuang)，還使加工(gong)能力提高(gāo)了38%，占地面(mian)積減少了(le)25%。

⑦FMS可以(yǐ)逐步地實(shi)施計劃。若(ruò)建一條剛(gang)性生産線(xiàn)，要等全🔅部(bu)設備安裝(zhuang)調試建成(chéng)後才能投(tóu)入生産，因(yīn)此它的投(tóu)資必須一(yī)⭕次性投入(ru)。而FMS則可進(jìn)行分步實(shí)施，每一步(bu)的實施都(dou)能進行産(chǎn)品🐪的生🐆産(chan)🆚，因為FMS的各(ge)個加工單(dan)元都具有(you)相對獨立(lì)性。

⑧加強了(le)管理控制(zhì)功能，便于(yú)構成計算(suan)機集成制(zhi)造系統（CIMS），CIMS遞(dì)階控制結(jie)構如10-3所示(shi)，這也就是(shì)FMS如此引起(qi)國内外專(zhuān)家和人們(men)廣泛興趣(qu)和注目的(de)原因。

總結(jié)

    随着社會(hui)的發展，特(te)殊行業的(de)泵類千變(biàn)萬化，一般(bān)的離心泵(bèng)、齒輪泵已(yi)經不能滿(mǎn)足社會的(de)需求，對于(yú)應用于海(hǎi)上平台工(gōng)程、石油化(huà)工、航運、電(diàn)力、機械、液(yè)壓系統、食(shi)品、造紙、制(zhi)糖、軍工、醫(yī)藥、造船、機(jī)床、采礦、環(huan)保和污水(shuǐ)處理等各(gè)種工業部(bù)門當中，三(san)螺杆泵發(fā)揮了巨大(da)作用，具有(yǒu)很高的使(shǐ)用價值。

本(ben)論文具有(yǒu)标新立異(yi)的目的，三(sān)螺杆泵市(shi)場前景🌈很(hěn)廣，應🈲用範(fàn)圍廣，随着(zhe)泵種的不(bu)斷完善，泵(beng)類産品的(de)特🌈明度也(yě)越來越清(qīng)晰💋。我從泵(beng)的原理、應(yīng)用範圍、安(an)裝說🏃🏻明、以(yi)及一些技(jì)術參數入(rù)手，讓🌈人們(men)更加了🐆解(jiě)螺杆泵的(de)優點。給出(chu)大部分零(líng)件的尺寸(cun)和加工工(gōng)藝，說明對(duì)于加工螺(luó)杆泵的設(she)備要求不(bu)是很高，一(yī)般的車、鑽(zuàn)、镗✍️、銑就可(kě)以完成。一(yī)般的企業(yè)就可以👣完(wán)成。可以🏃🏻‍♂️讓(rang)更多📞人認(ren)識到螺杆(gǎn)泵的優點(diǎn)和使用場(chǎng)合。

    還(hai)提出對于(yú)多品種、小(xiao)批量的生(shēng)産，傳統模(mó)式已經不(bu)🔆能夠在适(shi)🏃‍♀️應企業的(de)發展，我又(yòu)從企業的(de)長遠發展(zhan)的角度考(kao)慮，對企業(yè)提♌出了改(gai)善生産模(mo)式、加工模(mo)式。柔性制(zhi)造系統FMS适(shì)合于這種(zhǒng)小批量、多(duo)品種的發(fā)展，更新設(shè)備、引進技(jì)術才能在(zai)未來的市(shi)場競争中(zhong)處于不敗(bai)之地。

    在設計中(zhong)遇到諸多(duō)問題，螺杆(gǎn)的加工效(xiào)率不高，泵(bèng)🏒套🌈加工的(de)難度較大(dà)，同類型的(de)螺杆應該(gāi)具有互換(huan)性，造成的(de)原因🈲是機(jī)床的加工(gōng)精度不夠(gòu)，還有機床(chuang)🛀老化、操🌂作(zuò)人員的責(zé)任心不強(qiang)。對于品🛀🏻種(zhǒng)多樣化，鑄(zhù)🚩件所需的(de)鋁模比較(jiao)多，成本提(ti)🌐高，對于銷(xiao)售行業不(bu)景氣的企(qi)業應該采(cǎi)取以😘較少(shao)的品種，較(jiào)大規模的(de)生産去赢(ying)得市場。本(běn)設計的價(jià)值所在是(shi)讓螺杆泵(beng)這種型号(hào)的泵種，可(kě)以代替很(hěn)多泵種适(shì)應複雜多(duō)變💃🏻的場合(hé)，對于螺杆(gan)泵的發展(zhan)，讓很多人(ren)集思廣益(yì)❗，着力攻克(ke)螺杆泵很(hen)多技術難(nán)🐅關，為螺杆(gan)泵的🤩發展(zhan)📞添磚加瓦(wǎ)。