●高粘度泵适(shi)用範圍:
高粘(zhan)度泵适用介(jie)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介(jiè)質粘度：1.0cst - 300,000cst
●高粘(zhān)度泵應用:
高(gāo)粘度泵适用(yòng)于石油、化工(gōng)、塗料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品(pǐn)等行業。
應用(yong)包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸(suān)、堿性物質、苛(kē)性納、蘇打水(shui)、聚🥵合物、肥皂(zào)、洗發精、動物(wu)脂肪、菜油、巧(qiǎo)克力以及其(qí)他特🥵殊流體(ti)。
●高粘度泵産(chǎn)品優點：
1 高粘(zhan)度泵主要有(yǒu)内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承(chéng)等組成。
2 輸送(song)液體平穩、無(wú)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速(sù)與流量呈線(xiàn)型函數關系(xì)，可适當改變(bian)轉速來🚩改變(bian)泵的流量。高(gao)粘度泵特别(bié)适用與高粘(zhān)度介質的輸(shu)送。高粘度泵(beng)軸端采用機(jī)械密封。
4 最大(da)限度的防止(zhǐ)洩漏。
5 适于戶(hu)外安裝，全封(fēng)閉的磁力聯(lián)軸器腔可以(yi)保護🧡外磁體(ti)不與潮濕或(huò)外部物質相(xiàng)接觸。
6 多種标(biao)準滑動軸承(chéng)材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石(shi)墨、碳化鎢。
7 标(biao)準磁體材料(liào)是钕鐵硼合(hé)金。可選擇的(de)钐钴永久磁(cí)鐵🏃♀️允許操作(zuo)溫度最高為(wei)250 攝氏度。
8 可以(yǐ)雙向輸送。
9 前(qián)蓋和磁力耦(ou)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jiá)套是标準的(de)可選部件。
10 真(zhen)正的背拉式(shì)設計。
11 标準法(fǎ)蘭式聯接，可(ke)隻提供光泵(bèng)頭。
12 具有内外(wài)套保護。
13 專利(li)權設計的冷(leng)卻系統：泵内(nei)一體的冷卻(què)循環系統，無(wu)需外部冷卻(que)。
14 動态軸向平(ping)衡系統，将軸(zhou)向載荷減到(dào)最低，降低功(gong)耗并✏️延長使(shi)用壽命。
15 全封(fēng)閉的磁力聯(lian)軸器腔增加(jiā)安全性。
●NYP系列(liè)内齧合高粘(zhan)度泵性能參(cān)數表
1、工(gong)作壓力的選(xuan)定
高粘度泵(bèng)額定的壓力(li)是指泵連續(xù)工作時的最(zui)高許用壓力(lì)，而其工作壓(ya)力則決定于(yu)外部負載，安(an)裝🌈和調試的(de)🤩壽命與其工(gōng)作壓力直接(jiē)相關。對于不(bu)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取(qǔ)為泵的額定(ding)壓力，考慮到(dào)産品質量不(bu)同，最好⭐将額(e)定壓力降低(di)20%～30%使用。對于經(jīng)常工作⛷️于較(jiào)高壓🔱力下的(de)齒輪泵，其工(gong)作壓力應比(bi)泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力(lì)級。石油化工(gong)設備常💯常是(shì)24小時連續運(yùn)轉，這時泵的(de)工作壓力應(ying)🌈該取得比額(e)定🙇♀️壓力低得(dé)多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低(dī)于額定轉速(su)。如果高粘度(dù)齒輪泵的工(gōng)作壓力調整(zheng)過高，則會使(shi)齒輪泵在超(chāo)負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運(yùn)轉
高粘度泵(beng)的支座或法(fǎ)蘭與其驅動(dòng)電機應采用(yong)共👄同的安裝(zhuāng)基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均(jun)需具有足夠(gòu)的剛度，以減(jiǎn)小齒輪泵運(yun)轉時産生的(de)振動和噪聲(sheng)。電動機與齒(chi)輪泵須用彈(dan)性聯軸器連(lián)接，同軸度小(xiǎo)于0.1毫米，傾斜(xie)角不得大于(yu)1度。安裝聯軸(zhou)器時不得用(yòng)錘敲打，以免(mian)傷害齒輪泵(beng)的齒輪等零(líng)件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動(dong)時應設托架(jià)支♍承，以♋防主(zhu)動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊(jin)固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘(dìng)受力應均勻(yún)，連接可靠。用(yong)手轉動🔴聯軸(zhóu)器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊(jin)等異常現象(xiàng)出現，然後才(cai)可以🌐配管。高(gao)粘度齒輪泵(beng)的吸油管道(dào)内徑應足夠(gou)大，并避免狹(xia)窄通道或急(jí)劇拐彎、減少(shao)♈彎頭，去除不(bú)必要的閥門(men)、附件，盡可能(neng)地降🐆低泵的(de)安裝高度，縮(suo)短吸油管道(dao)的長度，以減(jian)少壓力損失(shī)。管接頭等元(yuán)件的♊密封要(yao)良好，以防止(zhi)空氣侵入，從(cong)而控制氣穴(xue)與氣蝕的發(fā)生🌂。在開始運(yùn)☁️轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内(nei)灌滿待輸送(sòng)的液體，便于(yú)安全啟動。若(ruo)環境溫度低(di)于冰點，應預(yù)先向泵内通(tong)入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理(lǐ)，然後才可啟(qi)動齒輪泵。齒(chǐ)輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jin)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shi)第一次運行(háng)，或長期閑置(zhì)後再使用，最(zuì)好在空載或(huo)小負荷情況(kuàng)下先跑合一(yi)小時左右。如(rú)果在跑🐇合階(jie)段預先覺察(cha)出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機(jī)檢查。
高粘度(dù)泵的出口管(guǎn)路上還應當(dāng)設置安全閥(fá)等保🔴護裝置(zhi)，這樣一旦泵(beng)的出口通道(dao)發生堵塞，就(jiù)可以♌打開安(ān)全閥卸壓。對(dui)于需要正反(fǎn)轉的高粘度(du)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shang)均需設置安(an)全閥。
如何選(xuan)型
選擇高粘(zhan)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shū)送的具體粘(zhan)度、工作溫度(du)、介質比重、介(jie)質成分等等(děng)，隻有更好的(de)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質情況才(cái)能更好的選(xuǎn)擇所需要的(de)高粘度泵産(chǎn)品。
第一、必須(xu)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yīn)為介質粘🙇🏻度(dù)的高低直接(jiē)影響到選擇(ze)高粘度泵的(de)轉♋速。
第二、了(le)解高粘度泵(bèng)所輸送介質(zhi)的性質，例如(ru)有沒有腐蝕(shi)性。
第三、高粘(zhān)度泵所輸送(song)的介質濃度(dù)多少、比重多(duo)少。
第四、高粘(zhan)度泵所輸送(sòng)的介質。
第五(wu)、高粘度泵輸(shū)送的介質常(cháng)溫下是否結(jié)晶或凝固。
第(di)六、高粘度泵(beng)所輸送的介(jie)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gao)粘度泵所輸(shū)送介質受溫(wen)度變化情況(kuang)。
第八、高粘度(du)泵所輸送介(jiè)質的潤滑性(xìng)、清潔度、腐蝕(shi)性等。
第九、高(gāo)粘度泵要求(qiu)進口壓力及(ji)出口壓力和(hé)安裝🍉高度。
第(dì)十、高粘度泵(beng)使用場合的(de)防爆要求。
(1)高(gāo)粘度泵輸送(sòng)液體平穩，無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
(2)高粘(zhān)度泵有很強(qiang)的自吸性能(neng)。
(3)高粘度泵正(zheng)确選用零件(jiàn)材料，可輸送(song)多種有腐蝕(shí)性😍的介質，使(shǐ)用溫度可達(dá)200℃。
(4)高粘度泵内(nèi)外轉子轉向(xiàng)相同，磨損小(xiao)，使用壽命長(zhang)。
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liàng)呈線性函數(shù)關系，可适當(dāng)改變轉速來(lái)改變泵的流(liú)量。
(6)高粘度泵(bèng)特别适用高(gāo)粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘(zhan)度泵的安裝(zhuang)調試步驟
高(gao)粘度泵是輸(shu)送高粘度液(yè)體的齒輪泵(beng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較(jiào)大的壓力下(xià)輸出最多的(de)流量。在确定(dìng)所要輸送的(de)介質時，應該(gai)嚴格遵循産(chan)品說明書上(shang)的規定，盡量(liàng)使用廠家推(tuī)薦的流體介(jie)質🏒，并注意💯考(kǎo)慮系統的工(gong)作溫度範圍(wéi)。當希望在某(mou)一較寬的溫(wēn)度範圍内使(shǐ)用時，輸送介(jie)質的粘度指(zhǐ)數應該高些(xiē)✊。輸送介質不(bú)僅是能量傳(chuán)遞的中介，而(ér)且也是潤滑(hua)、密封及傳熱(re)介質。液體粘(zhan)度過高會💰增(zēng)加内摩擦阻(zǔ)🙇♀️力，降低輸出(chū)功率，浪費能(néng)量，并産生過(guo)高的系統溫(wen)度.高粘度齒(chi)輪泵的出口(kou)管路上應當(dāng)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhi)，這樣一旦泵(beng)的出🌈口通道(dao)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(ān)全閥卸壓。對(duì)于🈲需要正反(fan)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shang)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gao)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhǐ)泵連續工作(zuò)時的最高許(xǔ)用壓力，而💃其(qi)工作壓力則(ze)決定于外部(bù)負載，高粘度(du)泵(聚氨酯泵(bèng),紙漿泵,粘合(he)劑泵)的安裝(zhuang)和調試 的🤞壽(shòu)命與其工作(zuo)壓力直接相(xiang)關。對于不頻(pin)繁工作的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力可取為(wei)泵的額定壓(ya)力，考慮到産(chǎn)品質🧑🏾🤝🧑🏼量不同(tong)，最好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使(shi)用。對于經常(cháng)工作于較高(gao)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuo)壓力應比泵(beng)的額定壓力(li)低1～2個壓力級(ji)。石油❄️化工設(she)備常常是24小(xiao)時連續運轉(zhuǎn)，這時泵的工(gong)作壓力應🌂該(gai)取得比額定(dìng)壓力低得多(duō)，且工作轉速(sù)也應該低于(yú)💞額定轉速。如(rú)果高粘度齒(chǐ)輪泵的工作(zuo)壓力調整過(guò)高，則會使齒(chǐ)輪泵在超負(fu)荷下運行。
2.安(ān)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lan)與其驅動電(diàn)機應采用共(gong)㊙️同的安裝基(ji)礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需(xu)具有足夠的(de)剛度，以減小(xiao)齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振(zhèn)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lún)泵須用彈性(xing)聯軸器連接(jie)，同軸度小于(yu)0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不😄得大🤞于1度(dù)。安裝聯軸器(qì)時不得用錘(chuí)敲打，以免傷(shang)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jian)。若用帶輪、鍊(lian)輪等驅動時(shi)應設托架支(zhī)承💰，以防主動(dòng)齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固(gu)齒輪泵、電動(dong)機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連(lian)接可靠。用手(shǒu)轉動聯軸器(qi)時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等(deng)異常現象出(chū)現，然後💰才可(kě)🚩以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nèi)徑應足夠大(da)，并避免狹窄(zhǎi)通道或急💁劇(jù)拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必(bi)要的閥門、附(fù)件，盡可能💁地(di)降低泵的安(an)裝高度，縮🌏短(duan)吸油管道的(de)長度，以減少(shǎo)壓力損失。管(guǎn)接頭等元件(jiàn)的密封要🔞良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(ér)控制氣穴與(yu)氣蝕的發生(shēng)💋。在開始運🔅轉(zhuǎn)前，往齒輪泵(beng)的殼體内灌(guan)滿待輸送的(de)液體，便于安(an)全啟動。若環(huán)境溫度低于(yú)冰點，應預先(xiān)向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行(háng)🍉預熱🛀處理，然(ran)後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪(lun)泵的旋轉方(fang)向要與進、出(chū)油口相符。齒(chi)輪泵若是第(di)一次運行，或(huò)長期閑置後(hòu)再使用，最好(hao)在空載或小(xiao)負荷情況下(xia)先跑合一小(xiao)時左右。如果(guǒ)在跑合階段(duan)預先覺察出(chū)異常🛀🏻溫升、洩(xiè)漏、振動和噪(zào)聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵(bèng)的出口管路(lù)上還應當設(shè)置安全閥等(děng)保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的(de)出口通道發(fā)生堵塞，就可(ke)以打開🐆安全(quán)閥卸壓。對🐇于(yú)需要正反轉(zhuan)的高粘度齒(chi)輪泵，其進出(chū)口管路上均(jun1)需設置安全(quán)閥。
